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1、訂單生產下的企業現狀
任務吃不了,能力吃不飽,生產不均衡,無休加班耗。
銷售無預測,只等客戶要,旺季忙趴下,淡季員工逃。
訂單品種多,數量相對少,交期速度快,無法適應了。
插單經常事,計劃總被攪,變化成計劃,全程亂糟糟。
物流無依靠,短缺不配套,庫存堆又高,資金占不少。
工裝布置亂,搬運工耗高,設備無保養,全憑維修了。
九千認證過,標準文本好,實施難度大,堆在柜里瞧。
員工意識弱,質量保不了,返工靠檢驗,質量成本高。
流程不改進,制程距離遙,生產周期長,效率往下掉。
換模時間久,能效浪費掉,瓶頸現象多,精益找不到。
2、粗碘生產制造業的瓶頸問題
(1)粗碘原料脫節
經常性的停工待料,因為生產無計劃或粗碘原料無計劃,造成粗碘原料進度經常跟不上,以致經常性的停工待料。
生產上的一頓飽一頓饑,因為經常停工待料,等到一來粗碘原料,交期自然變短,生產時間不足,只有加班加點趕貨,結果有時餓死,有時撐死。
粗碘原料計劃的不準或粗碘原料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成庫存量增多,生產自然不順暢。
生產計劃表僅起形式上的作用,生產計劃與實際生產脫節,計劃是一套,生產又是一套,生產計劃根本不起作用。
對銷售預測不準或對產能分析不準,不能針對產能進行合理安排,沒有空留余地,生產計劃的機動性不強,生產計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產計劃的執行就成了泡影。
(2)計劃不準
何時—時間
何地—地點
何人—誰做
何物—做什么
為何—為什么做
如何做—用什么方法
做多少或化多少錢
(3)交期難保
(4)協調不周
3、樹立正確的訂單生產意識
設備優化能力提升對策
粗碘原料供應能力提升對策
生產作業能力提升對策
質量保證能力提升對策
生產人員能力提升對策